1.衛(wèi)生:從安全角度考慮，直接接觸食品的包裝材料，如塑料包裝袋。由于冷凍食品袋和運輸過程，往往很難保證整個過程處于連貫的低溫環(huán)境中，尤其是在轉(zhuǎn)運和運輸過程中，很可能導(dǎo)致冷凍食品的溫度在一段時間內(nèi)大幅上升。如果材料不過關(guān)，很容易滋生細菌。用回收材料或工業(yè)級材料制作的包裝與材料制作的包裝在外觀上沒有太大區(qū)別，但一旦使用，會因過量的增塑劑等物質(zhì)而對人體健康造成很大危害。

2.耐寒性:冷凍食品袋通常在-18℃或更低的溫度下儲存和流通，尤其是一些帶托盤的冷凍食品。在生產(chǎn)過程中，通常將食品和托盤迅速冷卻至-30℃以下，直至產(chǎn)品溫度低于-18℃，然后包裝。在溫度突然下降的情況下，冷凍食品袋包裝材料的機械強度也會降低，導(dǎo)致冷凍食品袋材料的脆性。而且，冷凍食品在轉(zhuǎn)運和運輸過程中不可避免地會遭受沖擊、振動和壓力等各種環(huán)境危害。另外，餃子、餃子等冷凍食品在低溫下比較硬。容易造成包裝袋開裂開裂。這就要求包裝材料具有良好的低溫性能。

3.耐沖擊性:冷凍食品袋在運輸、裝卸和貨架放置過程中容易受到外力破壞。包裝袋抗沖擊性差時，容易破袋開袋，不僅影響包裝產(chǎn)品的外觀，還會污染里面的食物。冷凍食品袋的抗沖擊性能可以通過擺錘沖擊試驗來確定。

市場上的冷凍食品袋主要可分為單層包裝袋、復(fù)合包裝袋，以及多層共擠包裝袋。其中，單層的冷凍食品包裝袋，即單純的PE袋，阻隔效果較差，多用于蔬果包裝等；復(fù)合軟塑類在防潮、耐寒、耐穿刺性能等方面相對良好；而多層共擠類的冷凍食品袋生產(chǎn)時通過將不同功能的PA、PE、PP、PET、EVOH等原料熔融擠出，吹脹成型、冷卻復(fù)合制成，在包裝性能上具有高阻隔、高強度、耐高低溫等優(yōu)良特性。